众所周知，液压系统的维修方法多种多样，但归根结底，基本步骤都是一样的。 那么，诊断液压系统的基本步骤是什么？
(1) 必须熟悉产品的性能
可以说，设备维修人员应该比设备操作人员更了解产品的性能。 在操作人员面前，液压系统可以是一个整体，但在设备维修人员面前，它应该是由液压元件组成的。 设备维护人员不仅要了解各个部件的性能及其在整个系统中的作用，还要了解这些部件之间的关系。 设备维修人员只有了解产品性能，清楚了解液压系统原理图，才能对液压站的故障做出基本判断。
(2) 深入现场调查了解
我们知道，即使设备人员熟悉液压系统的组成部分，原理图也很清楚，如果不一一深入现场调查了解，会做出很多判断，也是主观意断，没有任何实际依据。 因此，要真正诊断液压站的故障，必须到现场询问操作人员故障是什么，大概位置在哪里，故障前后的情况如何。 如果操作人员的回答不是很清楚，他应该自己操作设备，找出故障的位置和原因。
(3) 进行归纳分析并解决问题
当设备维修人员在现场深入了解一些基本情况，并从操作人员处得到的故障描述，结合 产品的相关维修历史，可以进行综合分析，找出故障原因。
液压系统的故障排除基本上有两种方法。 一种是前向分析，就是从各种可能的故障原因中，一个个进行假设，然后逐步排除。 另一种是逆向分析，即从故障现象出发，依次分析可能的原因，然后进行故障排除。 这两种方法一般都能准确判断故障的原因和位置，以便采取相应的措施加以解决。
